Mobilcut 是美孚高性能水溶性金属切削液产品线的商标。 Mobilcut 系列无氯产品采用的基础油、添加物和乳化剂,为各种金属切削工艺提供可靠性能。 该产品设计成可在各类硬水和软水中运行,不易起泡,可长期抵抗机器和零件腐蚀。 Mobilcut 产品具有较低的维护频率和内在稳定性,旨在为以产品具备较长的使用寿命、**的加工性能和健康环保问题为提高生产力的重要因素的现代化车间而设计。 这类产品以浓缩液形式提供,使用前需要与水混合。
Mobilcut 100 是一种传统的乳状可溶物,可与水混合形成稳定的乳化剂。 其通用性能使其广泛适用于一系列铁及非铁物质的金属切削和研磨操作,此类操作以经济性能作为主要考量。
Mobilcut 140 是一种采用润滑剂增强的长效水性可溶液,是中型到重型负荷加工应用的理想选择。 其配方可提供较长的使用寿命并能防止细菌生长,同时,即便在困难的加工操作条件下,亦可有助于延长工具寿命并增加表面质量。 如果既要高效地用于一系列材料和应用,又要保持较长的使用寿命,那么 Mobilcut 140 是理想的选择。
Mobilcut 210 是一种高品质的半合成水溶性金属加工液,可在较大的水硬度范围内成透明乳化液。 其具有良好的清洁、冷却和切削特性,适用于轻型到重型负荷的切削和研磨应用。 Mobilcut 210 的配方特别适合铸铁的加工和研磨,同时有助于保持机器的清洁。
Mobilcut 230 是一种高效的半合成加工液,可在水中乳化形成稳定的微乳液。 该产品设计成广泛适用于各种水质并且,即便在高压系统中,亦可防止起泡。 Mobilcut 230 适用于一系列铁和非铁合金的应用,是合并金属加工液的理想选择。 相比传统可溶性油,在维护良好的情况下,Mobilcut 230 可延长冷却剂寿命,并维持高水准的加工性能。
Mobilcut 250 是一种高效的半合成加工液,为铝和和铝合金加工和需要尽可能降低加工件变色色的工艺增强性能而配制。 由于具有很高的润滑剂含量,该加工液还可提供高效的碳钢、合金钢和黄铜加工性能。
Mobilcut 320 是一种生物稳定、不含矿物油的金属加工液。 Mobilcut 320 旨在用于一般的研磨操作,此类操作中,高平面修饰、冷却和低起泡可能为主要要求。 该加工液将有助于保持砂轮的自由开放,便于其发挥其较大性能,并可较大程度地抑制细菌感染,维持较长的使用寿命。
Mobilcut 系列产品旨在透过提供高效特性以增强现代化车间的生产力。
特点 | 优 点及潜在效益 |
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形成稳定的乳化剂和溶液 | 便于使用和维护 |
抑制生物生长 | 有助于延长批次寿命并减少异味 |
起泡可能性较低 | 即便在高压系统中,亦有助于改善性能 |
较高的抗腐蚀能力 | 有助于减少机器维护和材料返工。 |
良好的细粉分离性 | 有助于改善可滤性和表面质量 |
较广的 应用范围 | 可巩固产品并减少存货 |
Mobilcut 100: 易于加工的钢材和铜合金的一般加工中,从轻型到中型负荷的加工操作有铣削、车削、锯削、钻孔、镗孔和铰孔。
Mobilcut 140: 中型到重型负荷铝和易切削钢的加工操作有铣削、车削、锯削、镗孔、钻孔和铰孔,在此类操作中要求可溶性油具有润滑性。
Mobilcut 210: 铁/非铁金属在集中化或个体机器中的加工。 油含量低,可提供额外的润湿性和抗腐蚀保护。 适用于铸铁加工和研磨。
Mobilcut 230: 高效半合成切削液主要推荐用于加工钢材、易于加工的不锈钢和铸铁的铣削、车削、锯削、镗孔、钻孔和铰孔操作。
Mobilcut 250: 半合成的切削液主要用于铝及铝合金的加工。 亦可用于一系列铁材料的加工,该类加工需要较为通用的加工液。
Mobilcut 320: 合成(不含矿物油)研磨液、主要推荐用于钢材和铸铁的研磨。
Mobilcut | 100 | 140 | 210 | 230 | 250 | 320 |
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浓缩物外观 | 琥珀色液体 | 琥珀色液体 | 琥珀色液体 | 琥珀色液体 | 琥珀色液体 | 橙色/琥珀色液体 |
稀释液外观 | 乳状液 | 乳状液 | 透明油 | 透明油 | 透明油 | 清澈、荧光绿 |
EmulsionType | Soluble | Soluble | Semi-synthetic | Semi-synthetic | Semi-synthetic | Synthetic |
矿物油含量 | 85 | 55 | 15 | 50 | 40 | 无 |
pH @ 5% 乳化液 | 9.3 | 8.8 | 9.5 | 9.4 | 9.0 | 9.4 |
折射计校正指数 | 1.0 | 1.1 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 2.2 |
Mobiltemp(美孚高温滑脂 )系列润滑脂是高性能的黏土基稠化剂产品,旨在为在低速和高温环境下或在室温与高温的交替变化条件下运行的滑动轴承和滚动轴承提供润滑保护。本系列润滑脂采用的黏土稠化剂不同于传统的皂基稠化剂,在高温下不会软化。另外本系列润滑脂采用了高粘度的优质矿物油和*特的配方,旨在提供:高温下的低挥发和**的抗氧化特性、抗水冲洗特性以及重负荷和低速条件下良好的抗磨性能。Mobiltemp 1(美孚高温滑脂 1 )和Mobiltemp 78(美孚高温滑脂 78 )产品属于NLGI(美国润滑脂学会)1级润滑脂,Mobiltemp 2(美孚高温滑脂 2 )产品属于NLGI 2级润滑脂。 Mobiltemp 78(美孚高温滑脂 78 )中还添加了二硫化钼,以提供更好的抗磨保护。
Mobiltemp(美孚高温滑脂 )系列润滑脂特别适合应用于高温条件下,且具有**的防水和蒸汽污染的性能。本系列润滑脂能够在高温或加热/冷却温度循环变化条件下保持良好的稠度。即便在这样严苛的工作条件下,它们也不会明显变软或变硬。由于采用了低挥发性的基础油,本系列润滑脂在长期处于高温环境中时也不会变硬。Mobiltemp(美孚高温滑脂 )系列润滑脂具有优良的抗水冲洗特性,且在潮湿环境下能够吸收约等同于其自身重量的水,其结构或稠度不会发生任何重大变化。Mobiltemp(美孚高温滑脂 )系列润滑脂具有良好的流动性,在温度低至10oC时也可用于集中润滑系统,甚至可以用于长距离的输送管线。Mobiltemp 78(美孚高温滑脂 78 )拥有更优越的抗磨性能,特别适合润滑缓慢运动或承受冲击负荷的滑动轴承或机器元件。
Mobiltemp(美孚高温滑脂 )系列润滑脂在严苛高温应用环境下的**性能使其成为世界各地用户的可以选择。
美孚品牌润滑脂基于其优越的性能、丰富的研发专业知识以及为这一品牌保驾**的**技术支持,在世界范围内具有很高的产品**度,并享有盛誉。作为美孚润滑剂系列之一,Mobiltemp(美孚高温滑脂 )系列润滑脂以其多用途优越性能已成为世界各地众多用户的可以选择。
Mobiltemp(美孚高温滑脂 )系列润滑脂在传统皂基产品不能胜任的高温润滑领域享有盛名。与原始设备制造商(OEM)和较终用户的紧密联系使得Mobiltemp(美孚高温滑脂 )系列润滑脂等产品能够满足关键的应用要求。美孚品牌润滑脂凭借其优越的性能、丰富的研发专业知识以及为这一品牌保驾**的**技术支持,在世界范围内具有很高的产品**度,并享有盛誉。
Mobiltemp(美孚高温滑脂 )系列润滑脂专为严酷的高温应用环境而设计,能够带来如下优点和潜在效益。
特性 | 优点及潜在效益 |
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在高温环境中具有良好的抗磨特性 | 能够减少停机时间和维修成本 |
不会软化和从轴承中泄漏出来 | 更长的再润滑周期 |
优越的抗水冲洗和抗蒸汽特性 | 在严重水污染条件下也能够保护轴承并确保设备持续运行 |
在高温环境和温度循环变化条件下能够保持高稳定性 |
严苛条件下的较长产品寿命 润滑脂不会硬化并“冻结”轴承 |
**的抗磨性能 | 可以为低速运动和冲击负荷的设备提供保护并减少意外停机时间 |
良好的低温特性 | 有效的低温流动性能和设备启动 |
我们建议将Mobiltemp 1(美孚高温滑脂 1 )和Mobiltemp 2(美孚高温滑脂 2)用于润滑在低速和高温环境下或从室温到高温的循环变化条件下运行的滑动轴承和滚动轴承或滑动机件。该润滑脂在高温条件下不会软化或泄漏,在低温条件下也不会变得过硬。我们建议的工作温度范围是0 oC到170oC。配合适当的再润滑时间间隔,在短期内可用于更高温度。Mobiltemp 78(美孚高温滑脂 78 )的使用建议与Mobiltemp 1(美孚高温滑脂 1 )相近,但Mobiltemp 78(美孚高温滑脂 78 )中添加了二硫化钼,因此特别适合润滑再润滑时间间隔较长、低速或承受冲击负荷的滑动机器元件。Mobiltemp 78(美孚高温滑脂 78 )的建议工作温度范围为0 oC到170oC,Mobiltemp(美孚高温滑脂 )系列润滑脂的具体应用包括:
Mobiltemp(美孚高温滑脂 )系列 | Mobiltemp 1 (美孚高温滑脂 1) | Mobiltemp 2 (美孚高温滑脂2 ) | Mobiltemp 78 (美孚高温滑脂78 ) |
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NLGI 等级 | 1 | 2 | 1 |
稠化剂类型 | 黏土 | 黏土 | 黏土 |
颜色、外观 | 琥珀色 | 琥珀色 | 黑灰色 |
工作后锥入度,25oC,ASTM D 217,mm/10 | 325 | 280 | 325 |
滴点,oC, ASTM D 2265 | 300 | 300 | 300 |
基础油粘度,ASTM D 445 cSt @ 40oC | 460 | 460 | 460 |
100°C时的运动粘度 | 31.7 | 31.7 | 31.7 |
四球磨损试验,ASTM D 2266 磨痕,mm | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
四球较压试验,ASTM D 2596 | |||
烧结负荷,kg | 200 | 200 | 200 |
负荷磨损指数,kgf | 50 | 50 | 50 |
铜片腐蚀,ASTM D 4048 | 1A | 1A | 1A |
湿辊稳定性测试,ASTM D 1831 Mod.,工作锥入度变化,0.1mm | -60 | -60 | -60 |
工作锥入度变化,ASTM D 217,工作60次到 100000次,mm/10 | +50 | +50 | +5 |
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